钣金加工技术

钣金加工技术

首页 > 新闻中心 > 钣金加工技术 > 钣金结构机柜加工让客户放心的原因有很多

钣金结构机柜加工让客户放心的原因有很多

9个月前 热度:724 ℃

只有钣金才是现代最流行的。 随着钣金加工应用的日益增多,钣金零件的设计已成为产品开发过程中非常重要的一部分。 机械工程师必须精通钣金零件的设计技巧,使设计出的钣金不仅满足产品功能和外观的要求,而且使冲压模具制造简单、成本低。 钣金加工机柜不仅外观好看,而且经久耐用,使用寿命长。 钣金设计除了外观要求外,还应保证冲压工艺简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等优点。 这些优势使得钣金加工柜占了上风。


钣金结构机柜由底座、前后门、侧门、前后框架、上盖、角规及横梁组成,一般采用可组装结构方式,以便于组装、联接及移动。支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。


钣金加工的外观和材质是机箱最基本的特征。 外观直接决定了一个机箱能否被用户接受的第一条件。 因此,目前的外观逐渐多样化。 因此,它也在我们的测试中。 占有一定的比例。 使用的材料主要取决于外壳使用的材料,外壳的边角是否卷曲,材料的质量也直接影响抗电磁辐射的性能。


钣金结构机柜的钣金件采用薄金属板冷加工而成。 相同类型的钣金零件具有相同的厚度。 钣金结构机柜为整体结构牢固连接。 采用承重能力强的固定托盘。 一方面可以使柜体更加稳定,另一方面也有利于控制设备的稳定运行。 为保证机柜安全接地,钣金结构机柜的角规一般采用镀彩锌处理。 钣金机柜前后门采用高密度网状结构,可有效降低机柜内部设备的电磁辐射。 钣金机柜风扇外壳一次成型,有效降低风扇振动。 钣金柜体表面经过喷砂、喷塑处理,整体结构采用防腐喷塑技术,可有效抗腐蚀、耐酸碱。

推荐阅读:

金属外壳接触不良导致的静电放电抗扰度问题

钣金工艺验收标准详解 节能环保具较强耐用性

装配部

TAGS: 钣金加工
发表评论

◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

相关文章

钣金加工中材料延展性能浅解

钣金加工中材料延展性能浅解

板材的可塑性可成形性可以定义为材料可以被迫进入永久形状变化的容易程度。材料的可成形性取决于几个因素。重要的一个问题涉及材料的性能,如屈服强度,应变硬化率和延展性。这些都与温度有很大关系。随着材料温度的...

钣金加工不锈钢的有关实用知识_哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司

钣金加工不锈钢的有关实用知识_哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司

  一、不锈钢热轧钢板  不锈钢热轧钢板是用热轧工艺生产的不锈钢钢板。厚度不大于3mm的为薄板,厚度大于3mm的为厚板。用于化工、石油、机械、船舶等行业制造耐蚀零件、容器和设备。其分类和牌号如下:  ...

如何分辨在钣金生产当中不锈钢材料的区别

如何分辨在钣金生产当中不锈钢材料的区别

【钣金加工】不一样原料,对应钣金加工的需求大有不一样,下面跟我们一同共享怎么判别不一样规范的不锈钢资料不锈钢常用资料有201、304、316L,之间报价相差对比大,主要是含镍的含量不一样,201与30...

钣金加工件与钣金加工程序运行流程

钣金加工件与钣金加工程序运行流程

  钣金加工件有许多,具体有哪些,小编跟你解析一下。例如电脑机箱,配件,机柜,电子钣金件,只要是用板材(0~3MM)做的,这些都可以(SECC,SGCC,SPCC,覆铝锌板,铝板,等)有冲压,有镭射,...

推荐三种德国制造的钣金加工利器,效率极高,性能稳定

推荐三种德国制造的钣金加工利器,效率极高,性能稳定

钣金小电剪:钣金电剪刀是以单相串励电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具,具有方便剪切各种形状钢板,重量轻、安全可靠等特点。广泛用于汽车、造船、飞机及修配等部门钣金...

哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司加工厂教你如何选择最好的钣金机柜_哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司

哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司加工厂教你如何选择最好的钣金机柜_哈尔滨敬轩运动鞋类有限公司

在选购机柜时,机柜的钣金加工技能是咱们有必要知道的,这样对咱们能不能选到好的机柜有很大的协助。第一:面喷砂、喷塑:机柜外表选用先喷砂,后喷塑的外表处置技能;确保机柜外表涂层的结实牢靠,这样既耐酸碱、又...

钣金加工行业现状及未来发展方向预测

钣金加工行业现状及未来发展方向预测

金属板普遍应用于我们的一样平常生存中,具有重量轻、强度高、导电性好(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产和良好的性能特点。钣金加工行业是传统的经典金属加工行业。随着科学技能的生长,促进人的生产要领变化了...

钣金加工激光切割技术的崛起带来的好处

钣金加工激光切割技术的崛起带来的好处

提高加工效率,减少设备和工装投资,降低维护成本,防止人身伤害,是设备制造商和设备用户对创新永无止境的追求。模具缺陷是多工位冲床加工过程中损坏或降低冲床质量的最常见原因。为了减少维护模具或更换模具的意外...